Två arbetare fäster sina snören på samma M12-ögla på ett lagertak. Bulten har ingen märkning och inget pappersarbete. Om det håller eller rivs ut avgör om fallskyddssystemet fungerar.

Det korta svaret: en fallskyddsankarpunkt måste stödja minst 5 000 pund, eller 22,2 kN, för varje arbetare som är kopplad till den, eller vara konstruerad och certifierad som en del av ett komplett personligt fallskyddssystem med en säkerhetsfaktor på minst två. Den måste också vara oberoende av eventuell förankring som används för att stödja eller hänga upp en plattform. En sele och en lina överför bara kraft. Förankringspunkten absorberar det.

De flesta fallstoppsfel börjar vid förankringen snarare än vid selen. Vad som följer täcker siffrorna bakom det kravet, ankartyperna som finns på plats, hur man bygger en tillfällig punkt på rätt sätt och kontrollerna som är värda att köra innan du beställer.

5 000 pundsregeln och var den kommer ifrån

OSHA sätter baslinjen i USA. Enligt 29 CFR 1926.502(d)(15) för konstruktion och 1910.140(c)(13) för allmän industri, måste en förankring som används för personlig fallskyddsutrustning klara av minst 5 000 pund per ansatt anställd, eller vara designad, installerad och användas som en del av ett komplett säkerhetssystem med minst en kvalificerad person under överinseende av minst en person. OSHA:s tolkningsbrev av den 8 februari 2011 lägger till ett andra villkor: förankringar för personlig fallskyddsutrustning måste vara oberoende av alla förankringar som används för att stödja eller hänga upp plattformar.

Det är en siffra per person. Två arbetare som delar en poäng behöver 10 000 pund om inte punkten tillhör ett konstruerat system med en dokumenterad design.

Statiska och dynamiska belastningar är olika saker. En arbetare på 100 kg i ett fritt fall, stoppad av en lina som begränsar stoppkraften till 4 kN, trycker fortfarande in en transient belastning i ankaret långt över den statiska figuren, eftersom kraftbanan passerar genom förankringen först. En arresteringskraftsgräns skyddar användarens kropp. Det sänker inte kravet på ankarpunkten.

Lyfthårdvara är inte fallskyddshårdvara. En smidd ögla med en arbetsbelastningsgräns på 500 kg är konstruerad för en känd riktning och en dödmassa. Fallstopp involverar en person, rörelse och en oförutsägbar dragriktning. Om inte en vara är certifierad enligt en fallskyddsstandard och märkt som sådan, blir den inte en ankarpunkt eftersom den ser stark ut.

Ankarpunktstyper och hur de beter sig

Ankarpunkter faller in i några praktiska familjer. Två distinktioner går igenom dem alla. Först certifierade enheter som kommer med märkning, instruktioner och en angiven användargräns, mot konstruktionsdelar bedömda av en kompetent person. För det andra, enanvändarpoäng mot fleranvändarsystem, som har ungefär dubbelt så starkt krav.

Tabellen är en utgångspunkt för en riskbedömning, inte en ersättning för en. En balkklämma klassad till 5 000 pund på en fläns inom dess angivna intervall är ett annat föremål än samma klämma som dras åt på en fläns som är halva den erforderliga tjockleken.

Standarder för att matcha destinationsmarknaden

• USA: OSHA 29 CFR 1910.140 och 1926 Subpart M, stöds av ANSI/ASSP Z359.1 för personliga fallskyddssystem, Z359.6 för konstruerade system och Z359.11 för helkroppsselar.
• Europa: EN 795 för ankaranordningar, med typ A till E som täcker strukturella ankare, transportabla ankare, horisontella livlinor och dödviktsankare, tillsammans med EN 361 för selar och EN 355 för energiabsorbenter.
• Kanada: CSA Z259.16 för design av aktiva fallskyddssystem, med CSA Z259.10 för selar.
• Märkning på produkten: standardnummer, tillverkare, modell, batch- eller serienummer, tillverkningsdatum och maximalt antal användare.

Standarden som citeras på ankaret talar om vilken marknad varan kan säljas till. En leverantör som kan ta fram en testrapport för den exakta modellen som anges i beställningen, snarare än för en produktfamilj, tar bort det mesta av den certifieringsrisken.

Bygga en tillfällig ankarpunkt på plats

Balkklämmor på stål

En balkklämma klassad för fallskydd och anpassad till flänstjockleken är en vanlig tillfällig punkt på en I-balk eller bredflänspelare. Kontrollera tre detaljer. Flänsens bredd och tjocklek måste falla inom klämmans angivna område, åtdragningsmomentet måste följa manualen, och spetsen ska sitta vertikalt ovanför arbetspositionen så att ett fall stoppas innan linan korsar en kant.

Beam Clamp-LJ-Q för fallskyddsförankringspunkter Produktsida presenterar Beam Clamp-LJ-Q; närliggande fallskyddsstyrning belyser kontroll av flänspassning, vridmoment och vertikal positionering. Visa produkt →

Choker-slingor runt konstruktionselement

En rund sling i polyester i ett choker-drag är allmänt accepterad som ett tillfälligt ankare runt en pelare, balk eller rörställ när en kompetent person bekräftar att elementet är tillräckligt starkt och att selen är skyddad från vassa kanter. Choken minskar kapaciteten, så en sling som är klassad till 5 000 pund i en vertikal koppling kan ge cirka 4 000 pund i en choker. Arbeta från den reducerade siffran. Ta bort en sele med skärsår, glasering eller kemisk skada, och kom ihåg det runda selar av polyester hantera värme och nötning annorlunda än stållina.

Rund sele-R7-04 Rund sele i polyester med slitstark hylsa Rund sele i polyester med en tvåskiktsvävd hylsa, DIN-EN1492-2 färgkodning, kapacitetsränder, tryckt SWL och CE-deklaration; användbar nära choker-dragkapacitetsstyrning. Visa produkt →

Horisontella livlinor och vajeravslutningar

Långa spännvidder kräver vanligtvis en horisontell livlina snarare än ett enda ankare. Dessa är konstruerade system: spännvidd, sänkning, ändförankringshållfasthet och antalet användare beräknas tillsammans, och ändförankringarna motstår vanligtvis flera gånger belastningen av en enda punkt på grund av den inbyggda spänningen i linan. Avslutningar i varje ände måste använda hårdvara som är dimensionerad för repets diameter, och spänningen måste ställas in på figuren i designen, inte till vad som känns tätt.

Aluminiumlegering vajergrepp SL-CGL-serien Grep av aluminiumlegering med SL-CGL1 till SL-CGL5 modeller, listade kabelserier, nominell belastning, greppstorlekar och vikter; relevanta för kontroller av spänndragare och ankarregister. Visa produkt →

Installation, inspektion och de fel som återkommer

• Laddningsriktning. Ett fall över en kant ändrar dragvinkeln och kan minska kapaciteten under den klass som är stämplad på ankaret.
• Pendeleffekt. Ett ankare placerat i linje med arbetspositionen förhindrar en svängning i en lägre struktur eller en vägg.
• Korrosion och deformation. Ett böjt skaft, en sprucken svets eller synlig sektionsförlust är en pensionering, inte en reparation.
• Delad ankarplats. Punkter som används för fallstopp måste hållas åtskilda från punkter som stödjer eller hänger upp en plattform.
• Uppgifter. Kontroller före användning av användaren, plus periodisk inspektion av en kompetent person med intervaller som anges av tillverkaren och lokala regler.

De flesta incidenter som spåras tillbaka till ett ankare involverar ett föremål som aldrig klassificerats för jobbet, installerat i fel riktning eller saknats i inspektionsloggen i flera år. Ett register som listar plats, modell, märklast, installationsdatum och senaste inspektionsdatum täcker det mesta av detta gap.

Vad du ska kontrollera innan du beställer

Fyra frågor sorterar snabbt en utbudsbas. Vilken standard håller just denna modell, och kan du skicka testrapporten och certifikatet för det? Vad är märkt på själva produkten? Är ankaret en del av ett matchat system som inkluderar sele, snodd och kopplingar, så den svagaste länken är känd? Kan leverantören granska varan mot den standard som krävs på din marknad innan leverans?

För en importör som köper över kategorier är konsolidering nästan lika viktig som certifikatet. Hangzhou Giant Lift Co., Ltd., som handlar som Giant Lift, tillverkar och köper lyft-, materialhanterings-, hydrauliska och konstruktionsverktyg och uppger att de kan kontrollera produkter mot lokala marknadsstandarder före leverans. Det passar en distributör som vill ha ankare, selar, stållinsgrepp och selar på en order med matchande dokumentation istället för fyra leverantörer och fyra uppsättningar pappersarbete.

Förankringspunkter för fallskydd följer en kort uppsättning regler. Fem tusen pund per arbetare, eller ett konstruerat system som övervakas av en kvalificerad person med en säkerhetsfaktor på två. Oberoende av plattformsstöd. Märkt, dokumenterad och besiktigad. Ankaret är vanligtvis den billigaste delen av ett fallskyddssystem, och det är där systemet oftast misslyckas. Matcha standarden med marknaden du säljer till, behåll certifikat för den exakta modellen och behandla en omärkt ögonbult som vad den är: en lyftpunkt, inte ett fallskyddsankare.